孔板流量計常見故障分析
孔板流量計指示零或移動很小。
其原因為:
(1)平衡閥未全部關(guān)閉或泄漏
(2)節(jié)流裝置根部高低壓閥未打開;
(3)節(jié)流裝置至差壓計間閥門、管路堵塞
(4)蒸氣導(dǎo)壓管未*冷凝;
(5)節(jié)流裝置和工藝管道間村墊不嚴密
(6)差壓計內(nèi)部故障其
對應(yīng)處理方法為:
(1)關(guān)閉平衡閥,修理或換新;
(2)打開;
(3)神洗管路,修復(fù)或換閥
(4)待*冷凝后開表;
(5)擰緊螺栓或換墊;
(6)檢查、修復(fù)。
孔板流量計指示在零下。其原因為
(1)高低壓管路反接
(2)信號線路反接
(3)高壓側(cè)管路嚴重泄漏或破裂。
其對應(yīng)處理方法為
(1)檢查并正確連接好;
(2)檢查并正確連接好;
(3)換件或換管道指示偏低。
其原因為
(1)高壓側(cè)管路不嚴密
(2)平衡閥不嚴或未關(guān)緊
3)高壓側(cè)管路中空氣未排凈
(4)差壓計或二次儀表零位失調(diào)或變位
(5)節(jié)流裝置和差壓計不配套,不符合設(shè)計規(guī)定。
其對應(yīng)處理方法為
(1)檢查、排除泄漏
(2)檢查、天閉或修理
(3)排凈空氣;
(4)檢查、調(diào)整
(5)按設(shè)計規(guī)定更換配套的差壓計。
孔板流量計指示偏高。其原因為:
(1)低壓例管路不嚴密;
(2)低壓例管路積存空氣;
(3)蒸氣等的壓力低于設(shè)計值;
(4)差壓計零位漂移;
(5)節(jié)流裝置和差壓計不配套,不符合設(shè)計規(guī)定。
其對應(yīng)處理方法為
(1)檢查、排除泄漏
(2)排凈空氣;
(3)按實際密度補正;
(4)檢查、調(diào)整;
(5)按規(guī)定更換配套差壓計。
指示超出標(biāo)尺上限。其原因為:
(1)實際流量超過設(shè)計值;
(2)低壓例管路嚴重泄漏
(3)信號線路有斷線。
其對應(yīng)處理方法為:
(1)換用合適范的差壓計;
(2)排除泄漏;
(3)檢查、修復(fù)。
流量變化時指示變化遲鈍。其原因為:
(1)連接管路及閥門有堵塞;
(2)差壓計內(nèi)部有故障。
其對應(yīng)處理方法為:
(1)神洗管路、疏通閥門;
(2)檢查排除。
孔板流量計指示波動大。其原因為:
(1)流量參數(shù)本身波動太大;
(2)測壓元件對參數(shù)波動較敏感
其對應(yīng)處理方法為
(1)高低壓閥適當(dāng)關(guān)小;
(2)適當(dāng)調(diào)整阻尼作用。
指示不動。其原因為
(1)防凍設(shè)施失效,差壓計及導(dǎo)壓管內(nèi)液壓凍住;
(2)高低壓閥未打開
其對應(yīng)處理方法為:
(1)加強防凍設(shè)施的效果;
(2)打開高低壓閥。